论工业炉燃烧器合理配风的重要性

网站编辑：admin │ 发表时间：2017-11-06 │

    工业炉上的配风包含火焰稳定机构和一、二次配风及调控，在燃气轮机上则成为燃烧组织。配风器的作用是供给燃烧所需空气，并形成有利的空气动力场，使原料与空气合理匹配，保证燃烧器能可靠着火和稳定燃烧。
    合理配风对燃烧器意义体现
    配风的作用主要体现在两个方面：一是满足燃烧所需要的条件，提供氧气（空气），二是，控制燃烧火焰的稳定性，在合理配风的条件下保证完全燃烧。例如，为了稳定初始火焰，保证有一个足够的着火热源，才能让不断供入的燃料和助燃空气稳定持续地燃烧。一般必须有一个低速区，该区的气流速度和火焰传播速度相近，才可保持稳定燃烧，过高则会脱火，即吹灭火焰，过低则会回火。
    配风遵循的一般原则
    燃烧过程一般分为三个阶段：着火（含准备）、燃烧（主燃，强烈化学反应）和烧尽。这三个阶段不是截然分开的，它们皆取决于良好的燃料供给质量和合理配风。在各个阶段里，燃烧情况是不同的，必须根据不同的燃烧阶段和不同燃料及燃烧器结构（或炉型），采取不同办法组织和强化燃烧。合理的配风就是对燃料供给适量的空气，并形成有利的空气动力场，使空气和燃料喷雾均匀混合，达到迅速着火，稳定燃烧，充分燃尽。以一般工业炉燃烧器为例，了解配风的主要原则：
    1、将空气分为多次供风，如一、二次配风，一次风量不能太大，否则会破坏着火条件，一次风量的二次风也可以分成多次供入，但过多次数的分级送风结构负责，因此一般采用一、二次供风。
    2、在离烧嘴一定距离应有一个高温气（燃气）回流区，使之保证着火燃烧，这就是前面所说的稳定火焰的低速回流区。
    3、前期的燃料于空气混合要强烈。除了根部风之外，其余部分空气应在燃烧器出口就能和燃料均匀而强烈的混合。一般要求风量和燃料量相适合，气流扩散角小于燃料雾化角，使二次风能切入燃料。为此可以让气流以一定角度于燃料射流交叉，或以旋转气流搅拌燃料等方法强化混合和燃烧。
    4、后期燃料和空气扩散混合也应强烈，以保证未燃成分充分烧尽。目前工业炉上的燃烧器采用直流式（或平流式）配风，即二次风不带旋流，减少了压力损失，能以较高二次风流速（约30m/s），穿入扩展的火焰之中，有利于后期混合、燃烧。
    单独的燃料喷嘴仅执行喷雾任务，而通常所说的烧嘴、燃烧器、组合式雾化装置，实际上它们才包含完整的配风内容，它们可以形成稳定火焰，在合理配风条件下达到完全燃烧的效果，之前也有不少用户反应为何打不着火，或者点着了加大风量气量有熄灭了，多半都是因为燃料量与空风量没有达到合理的配比，由此可见，无论工业炉，还是其他锅炉等燃烧热处理工艺合理的配风对满足着火条件和稳定完全燃烧都有重要的意义。