不同类型节能烧嘴的工作原理及效果

烧嘴类型

燃烧原理及效果

备注

平焰烧嘴

火焰沿喇叭形烧嘴管扩散成盘状平火焰，形成均匀的灼热面，提高炉内辐射传热效果。比普通烧嘴节约12%~30%能源

可燃用油、气、煤粉；

多应用于加热炉和热处理炉

高速烧嘴

高速燃烧气体（90-200m/s）喷出，强化炉内气流循环及对流传热，改善炉温均匀性，对工件快速加热，降低热耗约30%-50%

可燃用油、气；

多用于金属材料加热和热处理

富氧烧嘴

它是助燃空气中氧含量超过常规值，直到使用纯氧，避免空气中79%氮气吸收大量热量后，作为烟气排出造成的浪费。可增加炉温和加热速率，采取富氧2%~4%，可节约燃料10%~15%

可燃用油、气；

在加热炉上广泛应用

脉冲烧嘴

根据炉的热负荷要求，调控烧嘴开关数量，由于每个烧嘴处于稳定燃烧状态而节约能源。也可利用燃烧管壁的高的换热系数以提高热利用率

应用在加热炉设备上

自身预热烧嘴

利用回收烟气加热助燃空气，与燃料燃烧产生高温高速燃气，可减少能耗50%以上（一般可节约燃料12%~30%）

可燃用油、气；

蓄热式换热陶瓷喷嘴（高温燃烧技术）

采用陶瓷换热器，回收废气热，另外为低氧燃烧，可节能60%和降低污染物排放

用于加热及热处理炉

表面燃烧烧嘴

可以在很短距离内完成燃烧，CO和O2几乎为零，燃烧效率极高

可燃油、燃气